PE管介紹
2021-08-13
“PE給水管”執(zhí)行產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T13663-2000）《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)
1、PE給水管簡介：
PE（聚乙烯）材料由于其強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。
2、PE給水管的優(yōu)勢：
（1）具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長的使用壽命。
（2）具有獨(dú)特的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力。
（3）具有非常專突出的耐低溫性能。
（4）具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性。
3、PE給水管的保存方法：
（1）放在溫度不超過40℃且通風(fēng)簡易的棚內(nèi)或良好的庫房。
（2）堆放在平整的支撐物或地面上。
（注意：堆放的高度不宜超過1.5米。）
（3）在戶外存放時，需要遮蓋物。
（4）不同直徑和不同壁厚的管材分別堆屬放。
顏色
市政飲用水管材的顏色為藍(lán)色或黑色，黑色管上應(yīng)有共擠出藍(lán)色色條。色條沿管材縱向至少有三條。其他用途水管可以為藍(lán)色和黑色。暴露在陽光下的敷設(shè)管道（如地上管道）必須是黑色。
外觀
管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。
管材尺寸管材長度
直管長度一般為6m、9m、12m，也可由供需雙方商定。長度的極限偏差為長度的+0.4%，-0.2%。
盤管盤架直徑應(yīng)不小于管材外徑的18倍。盤管展開長度由供需雙方商定。
管材的靜液壓強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求。
管材的靜液壓強(qiáng)度 PE100
1 20℃靜液壓強(qiáng)度 12.0MPa 不破裂，不滲漏
2 80℃靜液壓強(qiáng)度 5.4MPa 不破裂，不滲漏
3 80℃靜液壓強(qiáng)度 5.0MPa 不破裂，不滲漏
80°C靜液壓強(qiáng)度（165h）試驗(yàn)只考慮脆性破壞。如果在要求的時間（165h）內(nèi)發(fā)生韌性破壞，則選擇較低的破壞應(yīng)力和相應(yīng)的最小破壞時間重新試驗(yàn)。
物理性能
管材的物理性能能應(yīng)符要求。當(dāng)在混配料中加入回用料擠管時，對管材測定的熔體流動速率（MFR）（5kg,190℃）與對混配料測定值之差，不應(yīng)超過25%。
管材物理性能要求：
1 短裂伸長率， ≥350%
2 縱向回縮率（110℃），≤3%
3 氧化誘導(dǎo)時間（220℃），≥20
乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長的使用壽命
聚乙烯為無惰性材料，除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)藥品侵蝕，且不易滋生細(xì)菌。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因?yàn)樗芰瞎懿谋绕漭斔芎牡?、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因?yàn)樗芰瞎苣透g、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。
聚乙烯管材的使用壽命為50年以上，這一點(diǎn)不僅已為國際標(biāo)準(zhǔn)和國外的一些先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)所確認(rèn)，而且已經(jīng)被實(shí)踐所證明。
聚乙烯能夠推廣應(yīng)用的另一個原因是因?yàn)榫勐纫蚁┤找媸艿江h(huán)境保護(hù)方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛(wèi)生性能問題：眾所周知，在正規(guī)生產(chǎn)和嚴(yán)格控制下生產(chǎn)聚氯乙烯管是可以保證衛(wèi)生性能的，容許應(yīng)用在飲用水領(lǐng)域。但是還是有人擔(dān)心在控制不嚴(yán)的地方可能會發(fā)生問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標(biāo)，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的
助劑。把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題：聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，聚氯乙烯因?yàn)楹龋诜贌龝r控制不好就可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，而聚乙烯僅含碳?xì)?，焚燒后生成水和二氧化?/span>
1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。
2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴(yán)禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。
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